選礦廠由多個環節組成，每個環節要使用不同的設備，要根據不同礦石的條件，選用合適的生產線。鐵礦石選礦廠較常見的破碎流程一般分為有兩段破碎流程與三段破碎流程兩種。

1、兩段破碎流程分為兩段開路和兩段閉路。

二次破碎機和檢查篩分為閉路式二段破碎機，這樣可以保證產品粒度符合要求，不會影響下一步磨礦作業。一般情況下，兩段破碎流程僅適用于小規模地下采礦，其總破碎比一般為15-25左右，破碎礦石量較少，經常小于1000噸/天。所以，小型選礦廠應采用這種破碎工藝。舉例來說，當原礦小于300毫米時，經過一次預篩選(如篩孔為75毫米)，得到75-0毫米篩下物不一定要先破碎，只有篩上物只有300-75毫米，然后將一次經過篩選的篩料與一次破碎的產品結合在一起，二次預篩(篩孔為15mm)，得到15~0毫米篩下產品，即為碎礦的終粒度，即合格粒度。篩面產品粒度75-15毫米，然后對其進行二次破碎，對破碎的產品要經過檢驗篩分(通常是將預篩與檢查篩合并在一個工作中，稱為預檢查篩分)。15mm以上的不合格品繼續破碎。直至粒度達到所需。

目前多數選礦廠都很少采用二段開路流程，只有一些重選廠采用兩段開路流程，將獲得的破碎產品送棒磨機或路汰工序外，多數選礦廠采用兩段閉路流程。這對選礦廠可以產生很好的經濟效益。

2、三段破碎流程又分為三段破碎過程和三段破碎過程。

三段破碎流程由于不能保證終產品粒度要求，目前已很少有選廠會采用。

三段閉路法，也就是用篩分法在第三段中分解為閉路法。用于大、中、小選礦廠，其總破碎比也較大，可達25—200左右，大的給礦粒度可達1000毫米左右，產品破碎的產品粒度可達到12毫米或更細。所以，多數選廠采用三段封閉流程，可以滿足選礦要求。

裕順機械選廠生產線破碎流程的工藝特點是流程短，分解率高，選型適用簡單，對原料適應力強。